اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 16:55

🌹🍃افزایـش شگفـت آور روزی

💜✨هرڪس در ساعات اولیــه روز ۳۰۸ بار«یا رَزاق» بگوید روزیش فراوان شود و به تجربه رسیده از جایی که گمان ندارد روزی می رسد 

📚 منتخب الختوم، ص ۸۱
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 11:12

☄️برای اولین بار دانلود استاندارد داغ

🔰اتصالات لب به لب جوشی ویرایش ۲۰۱۸ اوریجینال

🔰Buttwelding Fitting

💥ASME B16.9 2018☄️

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 08:28

⭕️ فرهنک اصطلاحات فنی در پالایشگاه
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

29 August 2025 20:46

4شهریور زادروز کوروش بزرگ🇮🇷

برای حفظ و توسعه تمدن ایران چیکار کردی؟(کامنت کن)

🔽20% تخفیف دوره ها تا 10 شهریور🔽
🌐store.parspajouhaan.com (👈اینجا)

🤔سوالات پرتکرار
😮وبینارهای رایگان

دسته بندی دوره های مهندسی و مدیریت کلیک کنید👇
مکانیک پزشکی عمران معماری
هوافضا مواد کامپیوتر صنایع
برق شیمی نفت و گاز مدیریت

🥸همین الان سوال کن:
😏@parspajouhaan_registration2
📞021-88322992,021-88322993
📱@materials_parspajouhaan
🔽20% تخفیف دوره ها تا 10 شهریور🔽

اطلس عیوب جوشکاری

29 August 2025 13:05

#فیلم_بازرسی
#تست_غیرمخرب_ذرات_مغناطیسی
#فارسی
#Magnetic_Particle_Test
#MT

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

28 August 2025 08:12

Welding Inspector (بازرس جوشکاری):
مسئول بررسی کیفیت جوش‌ها و اطمینان از اینکه جوش‌ها مطابق با استانداردهای فنی، ایمنی و کیفیت باشند.
این نقش معمولاً شامل بازرسی‌های دقیق از جوش‌های انجام‌شده و تایید یا رد آن‌ها بر اساس استانداردها و مشخصات فنی است.
بازرس جوشکاری ممکن است از تکنیک‌های مختلفی مانند آزمایش های غیرمخرب (NDT) برای ارزیابی کیفیت جوش‌ها استفاده کند.
این شغل بیشتر بر نظارت بر کیفیت تمرکز دارد تا فرآیند تولید.
به صورت خلاصه، سرپرست جوشکاری بیشتر مسئول مدیریت و نظارت بر عملیات جوشکاری است، در حالی که بازرس جوشکاری بیشتر بر ارزیابی و تایید کیفیت جوش‌ها تمرکز دارد.
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

13 August 2025 18:33

✅هفت عادت تاثیر گذار بعداز بیدارشدن..

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

01 August 2025 08:08

🔥قطعی شدن دو دوره شبیه سازی جوشکاری🔥

✅دوره شبیه سازی جوشکاری در SYSWELD
✅دوره شبیه سازی جوشکاری در Simufact Welding

📌مشاوره و ثبت نام:
👩🏻@parspajouhaan_materials
☎️021-88322992(106)
وبسایت / کانال تلگرام / اینستاگرام

اطلس عیوب جوشکاری

27 July 2025 23:07

اگر با آدم های غرغرو همنشین باشید عیب جو و غرغرو می شوید و آن را طبیعی می دانید

اگر دوست شما دروغ بگوید، در ابتدا از دستش ناراحت می شوید ولی در نهایت شما هم عادت می کنید به دیگران دروغ بگوییدو اگر مدت طولانی با چنین دوستانی باشید، به خودتان هم دروغ خواهید گفت.

اگر با آدم های خوشحال و پر انگیزه دمخور شوید شما هم خوشحال و پرانگیزه می شوید و این امر برایتان کاملا طبیعی است.

"تصمیم بگیرید به مجموعه افراد مثبت ملحق شوید وگرنه افراد منفی شما را پایین می کشند و اصلا متوجه چنین اتفاقی هم نمی شوی"

📚 یک روز را 365 بار تکرار نکن
👤 اندرو متیوس
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

19 July 2025 18:51

جوش شیاری (Groove Weld) یکی از انواع رایج اتصالات جوشی است که در آن، دو قطعه فلزی با ایجاد یک شیار در محل اتصال، به هم جوش داده می‌شوند. این شیار می‌تواند به شکل‌ها و ابعاد مختلفی طراحی شود تا امکان نفوذ کامل یا جزئی فلز جوش در محل اتصال فراهم گردد.

مشخصات و کاربردها:

در جوش شیاری، لبه‌های دو قطعه معمولاً به شکل خاصی آماده‌سازی می‌شوند، مانند لبه‌ی V شکل، U شکل، J شکل، یا مربعی (I شکل).

این نوع جوش اغلب برای اتصالات درزدار، اتصالات سر به سر (Butt Joint) یا در مواقعی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا یا نفوذ کامل جوش باشد.

کاربردها: صنایع سازه‌ای، مخازن تحت فشار، خطوط لوله، سازه‌های فلزی سنگین، قطعات نیروگاهی و...


انواع متداول شیار در جوش شیاری:

1. شیار مربعی (Square Groove)

2. شیار V شکل (Single-V / Double-V Groove)

3. شیار U شکل (Single-U / Double-U Groove)

4. شیار J شکل (Single-J / Double-J Groove)


5. شیار با زاویه‌ی مایل (Bevel Groove)


مزایا:

امکان نفوذ کامل جوش (Full Penetration)

مقاومت بالا در برابر تنش‌ها

مناسب برای اتصالات تحت بارگذاری شدید
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

17 July 2025 13:49

🔥قطعی شدن دو دوره شبیه سازی جوشکاری🔥

✅دوره شبیه سازی جوشکاری در SYSWELD
✅دوره شبیه سازی جوشکاری در Simufact Welding

📌مشاوره و ثبت نام:
👩🏻@parspajouhaan_materials
☎️021-88322992(106)
وبسایت / کانال تلگرام / اینستاگرام

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

📌 جمع‌بندی:
🔹 عیوب جوشکاری می‌توانند استحکام و دوام سازه‌ها را کاهش دهند. شناخت علل و اتخاذ راهکارهای مناسب برای پیشگیری، کلید دستیابی به یک جوش باکیفیت است.
💡 شما چه تجربه‌ای در مورد عیوب جوشکاری دارید؟ نظرات خود را با ما به اشتراک بگذارید!
➖➖➖
🔗 ما را در کانال اطلس عیوب جوشکاری دنبال کنید تا اطلاعات بیشتری دریافت کنید!
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

✅ ۴. نفوذ ناقص (Incomplete Penetration)
🔸 علت:
شدت جریان نامناسب
آماده‌سازی نادرست لبه‌ها
زاویه نامناسب الکترود
🔸 راهکار پیشگیری:
✔️ تنظیم مناسب شدت جریان
✔️ آماده‌سازی مناسب لبه‌های اتصال
✔️ رعایت زاویه صحیح جوشکاری

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

✅ ۲. حفره گازی (Porosity)
🔸 علت:
محبوس شدن گاز در حین انجماد جوش
آلودگی سطحی یا رطوبت در فلز پایه
تنظیم نادرست گاز محافظ
🔸 راهکار پیشگیری:
✔️ تمیزکاری سطح قبل از جوشکاری
✔️ استفاده از گاز محافظ مناسب
✔️ کنترل جریان گاز و تنظیم صحیح دستگاه

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

شناخت و پیشگیری از نقص‌ها
🔹 جوشکاری یکی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی است، اما نقص‌های احتمالی در آن می‌توانند بر کیفیت و استحکام سازه‌ها تأثیر بگذارند. در ادامه مطالب، به بررسی رایج‌ترین عیوب جوشکاری و راهکارهای پیشگیری از آنها می‌پردازیم.

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 11:35

"رشد ، تغییر و (( تحول فردی )) خود را نمی توانید به دیگران بسپارید."

لوئیس مامفورد
                                                                  
@weldingdefect    

اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 08:33

✋السلام علیک یا صاحب الزمان
امام زمانم سلام💚

اين روزها
التهاب عجيبى
بر روزگارمان نشسته
راه را سخت گم كرده‌ايم
بينِ همه رنگ‌ها و رمزها و زنگ‌ها
ما تنها مانديم!
تنهاى تنهاييم!

با تمام وجود
شما را صدا مى‌زنيم ...

❤️مهدى جان!
شماييد كه هميشه پناهيد!
تكيه گاهيد! پادشاهيد!
سايه‌ تان بر سرمان مستدام باد! کاش زودتر بیایید .. تو را چشم در راهیم ..

🤲 #اللهم_عجل_لولیک_الفرج

🦋🦋🦋

 @weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

04 September 2025 08:26

💢مدیران فقط به دو طریق می تواند بر بازده کارکنان، تأثیر بگذارد:
1️⃣ انگیزش
2️⃣ آموزش

📌اگر به آموزش نمی پردازید، اساساً از نیمی از کار، غفلت کرده اید.

✍🏻 اندی گرو

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

29 August 2025 19:13

جزوه بازرسی چشمی و فرآیندهای جوشکاری
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

28 August 2025 22:55

4شهریور زادروز کوروش بزرگ🇮🇷

برای حفظ و توسعه تمدن ایران چیکار کردی؟(کامنت کن)

🔽20% تخفیف دوره ها تا 10 شهریور🔽
🌐store.parspajouhaan.com (👈اینجا)

🤔سوالات پرتکرار
😮وبینارهای رایگان

دسته بندی دوره های مهندسی و مدیریت کلیک کنید👇
مکانیک پزشکی عمران معماری
هوافضا مواد کامپیوتر صنایع
برق شیمی نفت و گاز مدیریت

🥸همین الان سوال کن:
😏@parspajouhaan_registration2
📞021-88322992,021-88322993
📱@materials_parspajouhaan
🔽20% تخفیف دوره ها تا 10 شهریور🔽

اطلس عیوب جوشکاری

28 August 2025 08:11

Welding Supervisor (سرپرست جوشکاری):
مسئول نظارت بر فرآیندهای جوشکاری در محل کار است.
وظیفه دارد که کارگران جوشکار را راهنمایی کند و اطمینان حاصل کند که تمام کارهای جوشکاری مطابق با استانداردها و دستورالعمل‌های مشخص انجام می‌شود.
مسئولیت برنامه‌ریزی، سازماندهی و هماهنگی فعالیت‌های جوشکاری را دارد.
نظارت بر تجهیزاتی که برای جوشکاری استفاده می‌شوند و اطمینان از عملکرد صحیح آن‌ها جزء وظایف اوست.
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

10 August 2025 23:44

🟡دوره ‌های قطعی جوش پارس پژوهان:

🔗بازرسی جوش چشمی (VT)
🔗بازرسی جوش ذرات مغناطیسی (MT)
🔗بازرسی به روش مایعات نافذ(PT)
🔗شبیه سازی جوشکاری Simufact Welding


📌مشاوره و ثبت نام دوره:
👩🏻‍💼@parspajouhaan_registration2
☎️ 021-88322992 (106)
وبسایت / کانال تلگرام / اینستاگرام

🟡دوره‌های قطعی جوش پارس پژوهان🟡

اطلس عیوب جوشکاری

27 July 2025 23:08

انواع عیوب جوشکاری مطابق استانداردEN ISO 6520-1 به شش گروه تقسیم بندی می شود که عبارتند از:
1. #ترک_ها Cracks
•  ترک ريز Micro crack
•  تركهاي طوليLongitudinal crack
•  تركهاي عرضي  Transverse crack
•  ترک هاي خوشه اي  Radiating (star) cracks۶
•  ترک ستاره اي در سطح حوضچه جوش يا دهانه انتهايي  Crater crack
•  تجمعي از تركهاي غير متصل  Group of disconnected cracks
•  تركهاي شاخه اي  Branching cracks

2. #حفره_ها Cavities
•  حفره گازي  gas cavity
•  حفره انقباضی shrinkage cavity
•  حفره انقباضي ريز
Micro-shrinkage

3. #آخالها_و_سرباره_هاي_غيرفلزي
Solid Inclusions
•  آخالهاي جامد  Solid Inclusion
•  آخالهاي سرباره slag inclusion
•  آخالهاي فلاكس flux inclusion
•  آخالهاي اكسيدي  oxide inclusion
•  آخالهاي فلزي  metallic inclusion

4. #عدم_ذوب_يا_نفوذ_كافي_جوش
Lack of Fusion and Penetration
•  عدم ذوب كافي جوش
lack of fusion (incomplete fusion)
•  عدم نفوذ كافي جوش
lack of penetration (incomplete penetration)
•  عدم نفوذ كافي دندانه دندانه
spiking

5. #عيوب_ظاهري_و_ابعادي
Imperfect Shape and Dimension
•  سوختگي يا بريدگي لبه جوش
Undercut
•  فلز جوش اضافي
excess weld metal
•  تحدب بيش از حد
excessive convexity
•  نفوذ بيش از حد
excessive penetration
•  پنجه جوش ناصحيح
Incorrect weld toe
•  روي هم افتادگي  Over lap
•  عدم همترازي خطي
Linear misalignment
•  عدم همترازي زاويه اي
Angular misalignment
•  شكم دادگي يا گود افتادگي جوش
Sagging
•  سوختگي Burn through
•  شيار كاملاً پر نشده
Incompletely filled groove
•  عدم تقارن بيش از حد درجوش گوشه
Excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length)
•  پهنا يا عرض نامنظم
Irregular width
•  سطح نامنظم جوش
Irregular surface
•  تقعر در ريشه  root concavity
•  تخلخل در ريشه root porosity
•  شروع مجدد ضعيف  poor restart
•  اعوجاج بيش از حد
Excessiveu distortion
•  ابعاد نادرست جوش
incorrect weld dimensions

6.  #عيوب_متفرقه
Miscellaneous Imperfections
•  لكه قوس  stray arc
•  جرقه يا پاشش  Spatter
•  سطح پاره شده  Torn surface
•  اثر سنگ زني Grinding mark
•  اثر توسط چكش سرباره پاك كني
Chipping mark
•  سنگ زني اضافي  Under flushing
•  عيب ناشي از نقطه جوش
Tack weld imperfection
•  هم محور نبودن درجوش جناغي دو طرفه
Misalignmeant of opposite runs
•  عيب تغيير رنگ ناشي از حرارت
temper colour (visible axidei film)
•  سطح پولك دار يا فلس دار
Scaled surface
•  باقيماندن فلاكس  Flux residue۷
•  باقيماندن گل جوش
Slag residue
•  درز ريشه ناصحيح براي جوشهاي گوشه اي
Incorrect root gap for fillet welds
•  باد كردن  Swelling

《منبع کتاب اطلس عیوب جوشکاری》

جهت تهیه کتاب با ادمین ارتباط بگیرین

👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯

اطلس عیوب جوشکاری

21 July 2025 22:50

🔥قطعی شدن دو دوره شبیه سازی جوشکاری🔥

✅دوره شبیه سازی جوشکاری در SYSWELD
✅دوره شبیه سازی جوشکاری در Simufact Welding

📌مشاوره و ثبت نام:
👩🏻@parspajouhaan_materials
☎️021-88322992(106)
وبسایت / کانال تلگرام / اینستاگرام

اطلس عیوب جوشکاری

19 July 2025 17:55

برای شناسایی و ارزیابی ترک‌ها در جوشکاری، روش‌های مختلف بازرسی وجود دارد که هر کدام مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. در اینجا به برخی از رایج‌ترین روش‌ها اشاره می‌کنم:

1. بازرسی چشمی (VT):

* این روش ساده‌ترین و رایج‌ترین روش بازرسی است که در آن بازرس با استفاده از چشم و ابزارهای ساده‌ای مانند ذره‌بین، ترک‌های سطحی و قابل مشاهده را شناسایی می‌کند.
* مزایا: ارزان و سریع
* محدودیت‌ها: فقط ترک‌های سطحی را شناسایی می‌کند و برای ترک‌های زیر سطحی یا بسیار ریز مناسب نیست.

2. بازرسی با مایع نافذ (PT):

* در این روش، مایع نافذ به سطح جوش اعمال می‌شود و پس از نفوذ به ترک‌ها، با استفاده از یک ماده ظاهرکننده، ترک‌ها قابل مشاهده می‌شوند.
* مزایا: حساسیت بالا به ترک‌های سطحی
* محدودیت‌ها: فقط برای ترک‌های سطحی مناسب است و نیاز به تمیزکاری دقیق سطح دارد.

3. بازرسی ذرات مغناطیسی (MT):

* این روش برای شناسایی ترک‌های سطحی و زیر سطحی در مواد فرومغناطیسی استفاده می‌شود. ذرات مغناطیسی به سطح جوش اعمال می‌شوند و در حضور میدان مغناطیسی، در محل ترک‌ها تجمع می‌کنند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترک‌های زیر سطحی نزدیک به سطح
* محدودیت‌ها: فقط برای مواد فرومغناطیسی قابل استفاده است.

4. بازرسی اولتراسونیک (UT):

* در این روش، امواج صوتی با فرکانس بالا به داخل جوش فرستاده می‌شوند و بازتاب آن‌ها توسط یک دستگاه دریافت می‌شود. ترک‌ها باعث تغییر در الگوی بازتاب امواج می‌شوند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترک‌های داخلی و زیر سطحی
* محدودیت‌ها: نیاز به اپراتور ماهر و تجهیزات پیشرفته دارد.

5. بازرسی رادیوگرافی (RT):

* در این روش، از اشعه ایکس یا گاما برای تصویربرداری از داخل جوش استفاده می‌شود. ترک‌ها به صورت تغییرات در تصویر رادیوگرافی قابل مشاهده هستند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترک‌های داخلی
* محدودیت‌ها: نیاز به تجهیزات گران‌قیمت و رعایت نکات ایمنی در برابر اشعه دارد.

نکات مهم:

* انتخاب روش بازرسی مناسب به نوع ماده، اندازه و محل ترک، و استانداردهای مربوطه بستگی دارد.
* در برخی موارد، از ترکیب چند روش بازرسی برای اطمینان از شناسایی کامل ترک‌ها استفاده می‌شود.
* بسیار مهم است که بازرسی توسط افرادی انجام شود که دارای آموزش و تجربه کافی در این زمینه هستند.
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:42

ورود هوش مصنوعی (AI) به تکنولوژی جوشکاری یکی از مهم‌ترین تحولات چند سال اخیر است. این تحول نه‌تنها کیفیت و سرعت را افزایش داده، بلکه باعث کاهش هزینه، پیشگیری از خطا و ارتقای ایمنی شده است.
در ادامه، نحوه ورود AI به جوشکاری را در ۵ بخش اصلی توضیح می‌دهم:
۱. 🔍 بازرسی و کنترل کیفیت خودکار (AI-based Inspection)
با استفاده از دوربین‌های هوشمند، سنسورهای لیزری، تصویربرداری حرارتی و الگوریتم‌های یادگیری ماشین، AI می‌تواند در لحظه عیوبی مانند:
ترک‌ها
تخلخل
نفوذ ناقص
پاشش اضافی
را شناسایی کند.
✅ مزیت: نیازی به بازرسی دستی و هزینه‌بر نیست و خطاهای انسانی کاهش می‌یابد.
۲. ⚙️ تنظیم خودکار پارامترهای جوشکاری (Self-adjusting Welding)
الگوریتم‌های AI به کمک داده‌های سنسورها (دمای قوس، سرعت سیم، ولتاژ و...) می‌توانند به‌صورت بلادرنگ:
آمپر و ولتاژ را تنظیم کنند
نوع قوس را اصلاح کنند
عمق نفوذ را بهینه سازند
✅ نتیجه: جوش یک‌دست، نفوذ مطلوب، و کاهش نیاز به بازکاری.
۳. 🤖 اتوماسیون جوشکاری با ربات‌های هوشمند (AI-powered Welding Robots)
ربات‌هایی که با بینایی ماشین (Machine Vision) و AI ترکیب شده‌اند می‌توانند:
قطعه‌کارها را شناسایی کنند (حتی اگر جابه‌جا شده باشند)
مسیر جوش را خودشان شناسایی و دنبال کنند
به صورت هوشمند با اپراتور هماهنگ شوند (Human-Robot Collaboration)
✅ این نوع ربات‌ها در صنایع خودروسازی، نفت‌وگاز، هوافضا و دریایی به‌سرعت در حال گسترش‌اند.
۴. 📊 تحلیل داده‌های جوشکاری و پیش‌بینی خرابی (Welding Analytics & Predictive Maintenance)
با جمع‌آوری داده‌ها از دستگاه جوش و شرایط محیطی، هوش مصنوعی می‌تواند:
کیفیت جوش را پیش‌بینی کند
خرابی دستگاه یا تورچ را پیش از وقوع اعلام کند
پیشنهادات اصلاحی برای بهبود فرآیند ارائه دهد
✅ این امر در صنایع با تولید انبوه مانند ریل‌سازی و کشتی‌سازی بسیار مهم است.
۵. 🎓 آموزش با واقعیت مجازی و هوش مصنوعی (AI-based Simulation & VR Training)
سیستم‌های آموزش جوشکاری با ترکیب:
واقعیت مجازی (VR)
شبیه‌سازهای مجهز به AI
می‌توانند مهارت‌های عملی را با تحلیل حرکت دست، سرعت قوس، زاویه تورچ و... بررسی کرده و بازخورد فوری بدهند.
✅ کمک بزرگی برای آموزش استاندارد و سریع کارآموزان جوشکار است.
جمع‌بندی:
ورود هوش مصنوعی به جوشکاری یعنی:

«کیفیت بالاتر، سرعت بیشتر، خطای کمتر، و ایمنی بهتر.»

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

✅ ۵. بریدگی کناره جوش (Undercut)
🔸 علت:
ولتاژ جوشکاری بالا
حرکت سریع الکترود
زاویه نامناسب تورچ
🔸 راهکار پیشگیری:
✔️ تنظیم صحیح ولتاژ و آمپر
✔️ کنترل سرعت جوشکاری
✔️ رعایت زاویه مناسب الکترود
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

✅ ۳. سرباره محبوس (Slag Inclusion)
🔸 علت:
استفاده از الکترود نامناسب
سرعت جوشکاری بالا
عدم تمیزکاری بین پاس‌ها
🔸 راهکار پیشگیری:
✔️ انتخاب الکترود و مواد مصرفی مناسب
✔️ تمیزکاری بین پاس‌های جوشکاری
✔️ کاهش نرخ حرکت الکترود

@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

15 July 2025 03:31

✅ ۱. ترک جوش (Crack)
🔸 علت:
تنش‌های داخلی و انقباض بیش از حد
استفاده از متریال نامناسب
نرخ سرد شدن سریع
🔸 راهکار پیشگیری:
✔️ انتخاب صحیح فلز پرکننده
✔️ پیش‌گرم کردن قطعات
✔️ کاهش نرخ سرد شدن
@weldingdefect

اطلس عیوب جوشکاری

24 May 2025 20:41

🟠 اولین دوره ی مسابقات جوشکاری دانشگاه خواجه نصیرالدین طوسی با همکاری شرکت ابزارآلات جوش و برش وینر 🟠

🟠 کد تخفیف ثبت نام 🟠

UNIKNTU2025 کد تخفیف دانشجویی 🟠
INDKNTU2025 کد تخفیف صنعت 🟠

⬇️جهت ثبت نام به لینک زیر مراجعه کنید:
🔗 https://evnd.co/QbF8c