3476
اطلاع از نحوه خرید کتاب @salehibazl آدرسهای دیگرما https://eitaa.com/weldingdefect 90-204348-550-639 111-999-90-1200-505 369-444-888-90-204622- 505-461-963 🎯تعرفه تبلیغات: @t_weldingdefect کد شامد کانال 1-1-71601-61-4-1
🔍 زیر ذرهبین QC | قسمت ۵
💥 OVERLAP | رویهمافتادگی
برای QC، Overlap زمانی رخ میدهد که فلز جوش روی سطح فلز پایه جاری شود، اما در لبه آن اتصال ذوبی مناسب ایجاد نشده باشد.
⚠️ Toe Overlap → رویهمافتادگی در کناره جوش
⚠️ Root Overlap → رویهمافتادگی در ناحیه ریشه
اما سؤال مهمتر:
❓ آیا جوش بزرگتر، الزاماً جوش قویتری است؟
قطعاً نه!
📌 فلز جوش اضافی، اگر بدون ذوب مناسب روی سطح بنشیند، میتواند یک ناپیوستگی مهم ایجاد کند.
🔍 عوامل مؤثر:
🔸 سرعت حرکت نامناسب
🔸 حجم زیاد فلز جوش
🔸 پارامترهای نامناسب
🔸 تکنیک نادرست جوشکاری
⚠️ نکته QC:
Overlap را با Excessive Reinforcement اشتباه نگیرید.
در Overlap، مسئله اصلی نبود ذوب مناسب در مرز فلز جوش و فلز پایه است؛ اما در تقویت بیشازحد، ارتفاع فلز جوش از حد مجاز بیشتر است و لزوماً به معنی عدم ذوب نیست.
پذیرش نهایی باید بر اساس Code، Specification و Acceptance Criteria پروژه انجام شود.
قسمت بعد: 🔍 POROSITY | تخلخل
❓ در بازرسی چشمی، شما چطور Overlap را از تقویت بیشازحد تشخیص میدهید؟
🆔 @weldingdefect
🔥 جوش تمیز، لزوماً جوش سالم نیست!
❌ ظاهر خوب جوش، تضمین سلامت اتصال نیست.
ممکن است سطح جوش کاملاً مناسب باشد، اما داخل آن:
⚠️ Lack of Fusion
⚠️ Lack of Penetration
⚠️ Slag Inclusion
⚠️ Porosity
وجود داشته باشد.
🔍 VT فقط چیزهایی را میبیند که قابل مشاهدهاند.
برای عیوب داخلی، بسته به شرایط اتصال، روشهایی مثل UT یا RT ممکن است لازم باشند.
📌 معیار واقعی، ظاهر زیبا نیست؛ Acceptance Criteria است.
شما بیشتر با کدام عیب پنهان مواجه شدهاید؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#جوشکاری #NDT #VT #عیوب_جوشکاری
✅ چندین نمونه دستور العمل جوشکاری WPS مربوط به شرکت رامپکو با فرمت اکسل و قابل ویرایش
🆔 @weldingdefect 💯
📚 آموزشهای عمومی HSE
✅ زبان فارسی
🆔 @weldingdefect 💯
"وقتی چیزی مرا رنج میداد در مورد آن با هیچکس حرفی نمیزدم. خودم در موردش فکر میکردم، به نتیجه میرسیدم و به تنهایی عمل میکردم. نه اینکه واقعا احساس تنهایی بکنم، نه... بلکه فکر میکردم که انسانها در آخر باید خودشان، خودشان را نجات بدهند."
📚 کافکا در کرانه
👤 هاروکی موراکامی
🆔 @weldingdefect 💯
در دهۀ ۱۹۶۰ تعدادی از روانشناسان اجتماعی فرانسوی با همكاری یک مؤسسۀ تحقیقاتی بزرگ، در اروپا یك مركز شبانه روزی تأسیس كردند.
در این مركز، نوجوانان ۱۲ تا ۱۹سال آموزش میدیدند و زندگی میكردند. مدّت یك سال همه چیز به صورت عادی جریان داشت و آزمایشهای مختلف كمی و كیفی بر روی آنان انجام گرفت.
در طول این یك سال، هر نوجوان سه وعدۀ غذایی روزانه با احتساب میان وعدهها، ۸۰۰ گرم غذا میخورد.
پس از یك سال به تدریج و آگاهانه شایعه كردند به علت وضعیت اقتصادی نابسامان شبانهروزی، ممكن است غذا به لحاظ كمی و كیفی جیرهبندی شود.
شش ماه بعد از این شایعه، میزان غذای مصرفی روزانه هر فرد از ۸۰۰ گرم به ۱۲۰۰ گرم افزایش یافت. هنگامی كه عملاً جیرهبندی را آغاز كردند، مصرف غذا از ۱۲۰۰ گرم به ۱۵۰۰ گرم رسید و حتی در اواخر این دورۀ چهارساله، نوجوانانی بودند كه در شبانه روز بیش از ۵ كیلوگرم غذا میخوردند.
دلیل افزایش مصرف این بود كه نوجوانان آیندۀ خود را مبهم میدیدند.
هنگامی كه مركز شبانهروزی در وضع عادی قرار داشت، افراد غذای خود را به یكدیگر تعارف میكردند و نسبت به یكدیگر رابطهای مبتنی بر نیكوكاری، شفقت و نوعی از خودگذشتگی داشتند. امّا هنگامی كه شایعۀ كمبود غذا مطرح شد، تعارفات، رعایت ادب و رفتارهای مهربانانه، نسبت به یكدیگر كمتر شد.
در واقع به دلیل مبهم بودن آینده، اخلاقی زیستن بر پایۀ عدالت، احسان، رعایت ادب و.. به مرور زمان كمرنگ گشت.
آینده ی مبهم و نامعلوم افراد از نظر مالی، شغلی و... آستانۀ اخلاق و تحمل را در هر جامعه ای كاهش میدهد.
به طور مثال، در جامعهای كه همۀ افراد با هر تخصصی میتوانند شغلی داشته باشند، كارشكنی، حسادت، تهمت، سخنچینی، چاپلوسی و.. كمتر است.
به طور كلی در جامعهای كه نیازهای اساسی انسانها در آن تأمین میشود، افراد بر پایۀ موازین اخلاقی زندگی میكنند.
+ اخلاقی زیستن ارتباطی به نصیحت های اخلاقی و ازدیاد مجالس دینی ندارد.
اخلاقی زیستن نیاز به آرامش ذهنی و ثبات اقتصادی دارد.
🆔 @weldingdefect 💯
🔥 پیشگرم بیشتر = جوش بهتر؟
❌ این هم یک باور اشتباه است.
پیشگرم باید بر اساس WPS، جنس و ضخامت قطعه، کربن معادل، شرایط اتصال و الزامات کد تعیین شود.
دمای بیشازحد یا کنترلنشده میتواند روی:
⚠️ Heat Input
⚠️ ریزساختار
⚠️ خواص مکانیکی
⚠️ زمان ساخت
اثر بگذارد.
📌 Preheat یک عدد حدسی نیست؛ یک پارامتر مهندسی است.
دمای پیشگرم را معمولاً با چه روشی کنترل میکنید؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#Preheat #WPS #جوشکاری
⚠️ سنگزنی همیشه عیب جوش را اصلاح نمیکند!
مثلاً Lack of Fusion ممکن است زیر سطح باقی بماند.
یا یک Crack ممکن است با سنگزنی سطحی کاملاً حذف نشود.
🔍 اول باید نوع، محل و عمق عیب مشخص شود.
بعد، روش Repair Welding تعیین شود.
📌 صاف شدن سطح جوش ≠ حذف عیب
این اشتباه را در کارگاه دیدهاید؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#WeldingRepair #LackOfFusion #جوشکاری
پاسخ عیب را پیدا کن | قسمت۱
پاسخ صحیح: 🅱️ Incomplete Penetration — نفوذ ناقص (IP)
چرا؟
در شرح سؤال گفته شده که جوش به ریشه شیار نمیرسد؛ یعنی عمق نفوذ فلز جوش در ریشه اتصال کافی نیست. این تعریف با Incomplete Penetration مطابقت دارد.
🔍 تفاوت کلیدی:
Incomplete Penetration (IP): فلز جوش به عمق موردنظر در ریشه نمیرسد.
Lack of Fusion (LOF): بین فلز جوش و فلز پایه، یا بین پاسهای جوش، پیوند/ذوب متالورژیکی ایجاد نشده است.
⚠️ نکته مهم: هر ناحیه بدون فلز جوش در ریشه الزاماً LOF نیست؛ اگر مسئله نرسیدن نفوذ به ریشه باشد، اصطلاح دقیقتر IP است.
🆔 @weldingdefect 💯
افرادتان را آن قدر خوب آموزش بدهید که بتوانند رقیب شما شوند اما با آنها آنقدر خوب رفتار کنید که سازمان شما را ترک نکنند👌
«ریچارد براسون»
🆔 @weldingdefect 💯
/channel/Dggdyhdrtu57844bot?start=_tgr_AG2ArVthNGU8
Читать полностью…
🔍 زیر ذرهبین QC | قسمت ۲
💥 LACK OF FUSION | عدم ذوب
برای QC، Lack of Fusion یعنی اتصال متالورژیکی مناسب بین فلز جوش و فلز پایه یا بین پاسهای جوش ایجاد نشده است.
⚠️ Sidewall LOF → عدم ذوب با دیواره اتصال
⚠️ Inter-run LOF → عدم ذوب بین پاسهای جوش
⚠️ Root LOF → عدم ذوب در ناحیه ریشه
اما سؤال مهمتر:
❓ آیا Lack of Fusion همیشه از سطح قابل تشخیص است؟
لزومی ندارد؛ ممکن است ناپیوستگی در داخل جوش قرار داشته باشد و به روش مناسب NDT نیاز داشته باشد.
📌 QC باید محل، نوع و میزان ناپیوستگی را مشخص کند؛
سپس Code، Specification و Acceptance Criteria مربوط به اتصال را بررسی کند.
⚠️ Lack of Fusion ≠ Incomplete Penetration
این دو ناپیوستگی از نظر فنی یکسان نیستند.
قسمت بعد: 🔍 Incomplete Joint Penetration
اگر QC هستی، بگو بیشتر LOF را در کدام ناحیه دیدهای؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#زیر_ذره_بین_QC #LackOfFusion #Welding #QC
اولین تاثیر فقر، کشتن فکر است، یعنی اگر شما به اندازۀ کافی برای حیات خود پول نداشته باشید بردۀ بیاختیار پول خواهید شد همان شرایطی که طبقه متوسط به آن گذران زندگی میگویند!
👤 جورج اورول
🆔 @weldingdefect 💯
⚠️ سنگزنی جوش؛ اصلاح عیب یا پنهانکاری؟
❌ هر عیبی با سنگزنی برطرف نمیشود!
مثلاً Lack of Fusion (عدم ذوب) ممکن است در ریشه یا بین پاسها باقی بماند.
سنگزدن سطح جوش، این عیب را الزاماً حذف نمیکند.
حتی Crack نیز اگر کامل و تا انتهای ترک برداشته نشود، باقی میماند.
🔍 ابتدا نوع، محل و عمق عیب را مشخص کنید؛ سپس Repair را انجام دهید.
📌 ظاهر صاف ≠ عیب حذفشده
به نظر شما کدام عیب بیشتر با سنگزنی اشتباه پنهان میشود؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#جوشکاری #WeldingRepair #LackOfFusion #عیوب_جوشکاری
فردی از کشاورز پرسید:آیا گندم کاشته ای؟
کشاورز جواب داد:نه،ترسیدم بارون نباره.
مرد پرسید:پس ذرت کاشته ای؟
کشاورز گفت:نه،ترسیدم ذرت ها افت بزنه.
مرد پرسید:پس چه چیزی کاشته ای؟
کشاورز گفت:هیچ چیز،خیالم راحته!
همیشه بازنده ترین افراد در زندگی،کسایی هستن که از ترس هرگز به هیچ کاری دست نمیزنن.
تحت هر شرایطی،تلاش کن دوست من،تو میتونی.🪽
🆔 @weldingdefect 💯
💥 ترک جوش چند ساعت بعد ظاهر شد! چرا؟
ممکن است با Hydrogen-Assisted Cracking مواجه باشیم.
سه عامل کلیدی:
💧 هیدروژن قابل انتشار
🔥 ریزساختار مستعد
⚡ تنش کششی
و در بسیاری از فولادها، Cooling Rate نیز اهمیت دارد.
📌 به همین دلیل ترک ممکن است بلافاصله پس از جوشکاری دیده نشود.
❓ به این نوع ترک چه نام دیگری میدهند؟
جوابتان را بنویسید 👇
🆔 @weldingdefect
#HydrogenCracking #ColdCracking #جوشکاری
از نظر من با ارزشترین دارایی یک نفر
بعد از سلامتی
اینه که خودشو قبول داشته باشه
این باور به خود
و پذیرش خود و زندگی
کاری میکنه و درهایی باز میکنه که فکرشم نمیکنی
به خودتون ایمان داشته باشید.
🆔 @weldingdefect 💯
🔍 زیر ذرهبین QC | قسمت ۴
💥 UNDERCUT | بریدگی کناره جوش
برای QC، Undercut یعنی ایجاد یک شیار یا فرورفتگی در فلز پایه، در کنار ناحیه جوش که بهطور کامل با فلز جوش پر نشده است.
⚠️ Toe Undercut → در کناره جوش
⚠️ Root Undercut → در ناحیه ریشه
اما سؤال مهمتر:
❓ آیا هر Undercut باعث رد شدن جوش میشود؟
لزومی ندارد.
📌 عمق، طول، محل و شرایط پذیرش باید طبق Code، Specification و Acceptance Criteria بررسی شود.
⚠️ عوامل رایج:
🔸 جریان یا ولتاژ نامناسب
🔸 سرعت حرکت زیاد
🔸 طول قوس زیاد
🔸 زاویه نامناسب الکترود/تورچ
🔸 تکنیک نامناسب
🔍 نکته QC:
Undercut میتواند ضخامت مؤثر موضعی را کاهش دهد و تمرکز تنش ایجاد کند.
پس فقط ظاهر جوش را بررسی نکن؛
ابعاد ناپیوستگی را با معیار پذیرش مقایسه کن.
قسمت بعد: 🔍 OVERLAP | رویهمافتادگی
❓ به نظر شما کدام عامل بیشتر باعث Undercut میشود؟
🆔 @weldingdefect
#زیر_ذره_بین_QC #Undercut #Welding #QC
🔷 راهنمای الزامات اعتباربخشی به نهادهای ارزیابی انطباق در جوشکاری و آزمایشهای غیرمخرب
در راستای ارتقای نظام ارزیابی انطباق کشور، ایجاد وحدت رویه در فرایندهای اعتباربخشی و تسهیل دسترسی متخصصان به الزامات فنی، پوستر «جدول راهنمای الزامات اعتباربخشی به نهادهای ارزیابی انطباق در حوزه جوشکاری و آزمایشهای غیرمخرب» تهیه و منتشر شده است.
این راهنما با هدف ایجاد درک مشترک میان متقاضیان اعتباربخشی، نهادهای ارزیابی انطباق، ارزیابان، متخصصان صنعت، دانشگاهیان و سایر ذینفعان تدوین شده و میتواند به عنوان یک مرجع کاربردی و سریع در فرایند برنامهریزی، استقرار و ارزیابی الزامات مورد استفاده قرار گیرد.
انجمن جوشکاری و آزمایشهای غیرمخرب ایران، بهعنوان مرجع علمی و تخصصی این حوزه، توسعه فرهنگ کیفیت، ترویج استانداردها و ارتقای شایستگیهای فنی را از مهمترین ارکان رشد صنعت کشور میداند و انتشار اینگونه منابع را گامی در جهت افزایش شفافیت، همگرایی و همافزایی میان تمامی ذینفعان تلقی میکند.
🆔 @weldingdefect 💯
🔍 زیر ذرهبین QC | قسمت ۳
💥 INCOMPLETE JOINT PENETRATION | نفوذ ناقص اتصال
برای QC، نفوذ ناقص یعنی:
فلز جوش در ناحیه ریشه، به عمق نفوذ موردنیاز طراحی اتصال نرسیده است.
⚠️ Root Gap نامناسب
⚠️ Root Face زیاد
⚠️ حرارت ورودی ناکافی
⚠️ سرعت حرکت زیاد
⚠️ تکنیک نامناسب جوشکاری
اما سؤال مهمتر:
❓ آیا هر نفوذ ناقص مردود است؟
نه لزوماً.
📌 معیار پذیرش به Joint Design، Drawing، WPS و Code/Specification مربوط به پروژه بستگی دارد.
🔍 تفاوت کلیدی:
LOF → سطوح اتصال بهدرستی به هم جوش نخوردهاند.
IJP → عمق نفوذ جوش در ریشه، کمتر از مقدار موردنیاز اتصال است.
⚠️ بنابراین این دو اصطلاح را نباید به جای یکدیگر استفاده کرد.
QC باید ابتدا نوع ناپیوستگی را درست شناسایی کند؛
بعد سراغ Acceptance Criteria برود.
قسمت بعد: 🔍 UNDERCUT | بریدگی کناره جوش
❓ شما در بازرسی ریشه، بیشتر با کدام مورد مواجه میشوید؟
🆔 @weldingdefect
#زیر_ذره_بین_QC #IncompletePenetration #Welding #QC
🔥 جوش زیبا، لزوماً جوش سالم نیست!
یک پاس جوش میتواند ظاهر کاملاً مناسبی داشته باشد؛ اما داخل آن:
⚠️ Lack of Fusion
⚠️ Lack of Penetration
⚠️ Slag Inclusion
⚠️ Porosity
وجود داشته باشد.
🔍 VT فقط عیوب قابل مشاهده را ارزیابی میکند.
📌 ظاهر خوب ≠ سلامت کامل جوش
شما بیشتر با کدام عیب پنهان مواجه شدهاید؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#جوشکاری #NDT #VT
🔍 عیب را پیدا کن| قسمت ۱
یک اتصال جوشی را در نظر بگیرید که در ظاهر، سطح جوش نسبتاً یکنواخت است؛ اما در ریشه اتصال، جوش به اندازه کافی به ریشه شیار نرسیده است.
❓ به نظر شما این ناپیوستگی چیست؟
🅰️ Lack of Fusion — عدم ذوب موضعی
🅱️ Incomplete Penetration — نفوذ ناقص
🅲️ Undercut — بریدگی کناره
🅳️ Slag Inclusion — سرباره محبوس
⏳ قبل از دیدن پاسخ، گزینه خودتان را کامنت کنید.
👇 فقط بنویسید: A / B / C / D
🔔 پاسخ و تحلیل فنی فردا ساعت ۱۰ شب منتشر میشود.
🆔 @weldingdefect
🔺خدای هدایتگر با خدای روزیرسان یکی است
🔹پسری نیکسیرت و خوشاخلاق، اما فقیر، به خواستگاری دختری رفت.
🔹پدر دختر گفت: «تو فقیری و دخترم طاقت زندگی سخت را ندارد؛ پس نمیتوانم دخترم را به تو بدهم.»
🔹مدتی بعد، پسری ثروتمند اما بدرفتار به خواستگاری همان دختر آمد.
🔹پدر این بار موافقت کرد و درباره اخلاق پسر گفت:
«انشاءالله خدا درستش میکند و هدایتش میکند.»
🔹دختر با تعجب گفت: «پدرجان، مگر خدایی که هدایت میکند، با خدایی که روزی میدهد فرق دارد؟»
#حرفِحساب
🆔 @weldingdefect 💯
🔥 جوش بیشتر = اتصال قویتر؟
❌ همیشه درست نیست!
اضافهجوش (Overwelding) میتواند:
⚠️ مصرف فلز جوش را افزایش دهد
⚠️ زمان و هزینه را بالا ببرد
⚠️ Heat Input را افزایش دهد
⚠️ انقباض و اعوجاج را بیشتر کند
📌 هدف، بیشترین جوش نیست؛ اندازه صحیح جوش است.
به نظرتان رایجترین دلیل Overwelding چیست؟ 👇
🆔 @weldingdefect
#جوشکاری #Overwelding #عیوب_جوشکاری
🔍 زیر ذرهبین QC | قسمت ۱
💥 CRACK | ترک
برای QC، ترک فقط یک «عیب ظاهری» نیست؛
یکی از مهمترین ناپیوستگیهای جوش است.
⚠️ Surface Crack → قابل مشاهده
⚠️ Subsurface Crack → نیازمند روش مناسب NDT
اما سؤال مهمتر:
❓ آیا هر ترک قابل قبول است؟
پاسخ را نباید با حدس داد؛
باید کد، استاندارد و Acceptance Criteria مربوط به اتصال بررسی شود.
📌 QC فقط دنبال عیب نمیگردد؛
قابلیت پذیرش اتصال را طبق معیار مشخص ارزیابی میکند.
قسمت بعد: 🔍 Lack of Fusion
اگر QC هستی، تجربهات را بنویس 👇
🆔 @weldingdefect
#زیر_ذره_بین_QC #Crack #Welding #QC
🔥 یک باور خطرناک در جوشکاری
❌ «جوش تمیزه، پس سالمه!»
اشتباه.
ظاهر خوب فقط بخشی از ماجراست؛
VT نمیتواند همه عیوب داخلی و زیرسطحی را آشکار کند.
ممکن است یک جوش ظاهراً عالی باشد، اما داخل آن:
⚠️ Lack of Fusion
⚠️ Lack of Penetration
⚠️ Slag Inclusion
⚠️ Porosity
وجود داشته باشد.
🔍 ظاهر جوش ≠ کیفیت کامل جوش
انتخاب روش NDT باید بر اساس نوع اتصال، ماده، فرآیند جوشکاری و الزامات کد/مشخصات پروژه انجام شود.
📌 جوش خوب فقط «قشنگ» نیست؛
باید مطابق معیار پذیرش مربوطه باشد.
🆔 @weldingdefect
#جوشکاری #NDT #VT #عیوب_جوشکاری