6522
Официальный канал горно-металлургической компании ЕВРАЗ. Пишем о продукции, рынке, цифровой трансформации и ESG. Вакансии: https://hh.ru/employer/19989 Купить продукцию: https://www.evraz.market Подать инновацию: http://innovations.evraz.com
Компания совместно с партнером ЗСК Липецк реализовала масштабный проект — изготовила около 2000 тонн нестандартных стальных балок и колонн для строительства объекта федерального значения на Северо-Западе России. При этом, выполнить заказ удалось в сжатые сроки – всего за 4 месяца.
Для достижения такого результата специалисты EVRAZ STEEL BUILDING и команда завода провели модернизацию производственных линий и усилили контроль качества.
Проект стал новой точкой технологического роста для всего партнерского кластера компании.
👌 Полная версия материала — на сайте ПРАЙМ.
📲 ЕВРАЗ в MAX
В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК внедрена современная автоматизированная система лазерного измерения размеров горячего проката. Экономический эффект составил более 350 млн рублей в год.
⚙️ Как это работает?
🔸 Лазерный профилемер контролирует параметры двутавра по всей длине раската
🔸 Система использует принцип лазерной триангуляции: лазер проецирует линию на металл, а камера фиксирует ее искажения, выявляя микродефекты, невидимые человеческому глазу.
🔸 Программное обеспечение переводит массив измерений в точные значения размеров профиля, которые выводятся на монитор вальцовщика в реальном времени. Это позволяет проводить настройку оборудования без остановки процесса, дополнительного отбора проб и ручного контроля.
👌Почему это важно?
Точные форма и размеры двутавров — залог прочности и надежности будущих конструкций. Новая система контроля – это гарантия соответствия продукции ЕВРАЗа высоким стандартам качества и требованиям рынка.
Проект реализован в рамках программы цифровизации ЕВРАЗа — перехода к умному производству на базе современных интеллектуальных систем управления.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Комбинат возобновил применение технологии поточно-групповой перекладки. Этот метод позволяет проводить капитальный ремонт коксовых батарей без остановки основного производства.
⚙️ Как это работает
Ремонт ведется поэтапно на небольших участках (по два простенка), что сохраняет работоспособность всей батареи. Восстанавливается наиболее изношенная верхняя часть, а нижняя остается нетронутой. На ремонт одного такого участка уходит от 45 до 60 дней.
👌 Часть большой программы
Технология применялась с 1992 по 1998 год и была успешно возвращена после пилотных работ в 2024 году. Сейчас она используется в рамках масштабной программы восстановления печного фонда коксохимического производства, которая укрепляет сырьевую безопасность комбината.
Проект демонстрирует приверженность компании принципам производственной и экономической эффективности.
📲 ЕВРАЗ в MAX
На доменных печах № 1 и № 3 внедрили интеллектуальную систему управления воздухонагревателями. Она автоматически рассчитывает и подает оптимальное количество газа для подготовки горячего дутья, заменив ручное регулирование.
Как это работает 🕯
Система в реальном времени анализирует данные (температуру, расход дутья) и вычисляет идеальное соотношение «газ — воздух», мгновенно управляя клапанами. Для этого заменили устаревшие клапаны и провели интеграцию с автоматизированной системой управления технологическим процессом.
Результат за 3 месяца
✔️ Температура дутья выросла: на +6 °C (ДП-1) и +7 °C (ДП-3).
✔️ Снизили расход кокса: на –0.53 кг/т (ДП-1) и –0.6 кг/т (ДП-3) чугуна.
➕ Годовой потенциал проекта оценивается в 78 млн рублей.
Проект реализовали силами экспертов доменного цеха, ИТ-специалистов и инженеров «ЕвразТехники».
📲 ЕВРАЗ в MAX
Комбинат оснастил ключевые источники выбросов системами автоматического контроля. Инвестиции ЕВРАЗа в проект составили 290 млн рублей. Соответствие оборудования всем нормативным требованиям подтвердило Уральское межрегиональное управление Росприроднадзора.
Системы автоматического контроля установили на трех трубах котлоагрегатов ТЭЦ, коксовой батарее № 9 и двух свечах доменного производства. Они отбирают пробы и измеряют параметры газового потока в режиме реального времени. Каждые 30 минут данные передаются в государственный реестр Росприроднадзора. Доступ к оборудованию ограничен, что обеспечивает объективность и достоверность информации. Для Нижнего Тагила это первый опыт внедрения таких решений на промышленных объектах.
Внедрение автоматического контроля — часть долгосрочной экологической стратегии ЕВРАЗа. Компания последовательно снижает воздействие на окружающую среду, внедряет современные технологии и реализует мероприятия в рамках федеральной проекта «Чистый воздух». В результате общий объем снижения загрязняющих веществ составил 7,97 тыс. тонн, а инвестиции компании превысили 14,62 млрд рублей.
📲 ЕВРАЗ в MAX
По итогам 2025 года на шахте «Таштагольская» (входит в ЕВРАЗ ЗСМК) достигли годового объема добычи железной руды в 3 млн тонн. Такой показатель впервые удалось повторить с 1978 года.
👌 Как этого достигли
Рекорд стал результатом стратегии технического перевооружения. Ключевую роль сыграл запуск после модернизации ствола «Сибиряк», на который было направлено 13 млрд рублей. Оснащение шахты современным самоходным оборудованием повысило эффективность и безопасность работ.
👌 Инфраструктура для людей
В 2025 году также ввели в эксплуатацию новый административно-бытовой комплекс площадью более 8 тыс. кв. метров (инвестиции — 1,5 млрд рублей). В нем разместились все ключевые службы, создав комфортные условия для сотрудников.
Достигнутый показатель укрепляет сырьевую безопасность ЕВРАЗ ЗСМК и подтверждает эффективность инвестиционной программы. Месторождение обладает запасами более 116 млн тонн с потенциалом до 500 млн тонн на участке «Глубокий».
📲 ЕВРАЗ в MAX
ЕВРАЗ, Правительство Свердловской области и главы Нижнего Тагила и Качканара подписали дополнительное соглашение о социально-экономическом сотрудничестве на 2026–2030 годы. Свыше 3,6 млрд рублей налоговых отчислений компании пойдут на образование, здравоохранение, спорт, культуру, а также коммунальную и дорожную инфраструктуру городов.
В Нижнем Тагиле при поддержке ЕВРАЗа продолжится строительство спортивно-оздоровительного комплекса на улице Фрунзе, крытого катка на улице Красноармейской и культурно-образовательного центра на ГГМ. Также запланирован ремонт школы «Центр образования № 1» и концертного зала Нижнетагильской филармонии. На базе горно-металлургического колледжа и корпоративного учебного центра ЕВРАЗа будет создан Центр профессиональных компетенций. Отдельное направление — проектирование и строительство магистральной улицы от северного подъезда к городу.
В Качканаре запланировано создание образовательного кластера, капитальный ремонт и оснащение клуба «Горняк», благоустройство прилигающей территории в поселке Валериановск. В городской больнице проведут капитальный ремонт кровли, отделений анестезиологии и реанимации, закупят медицинское оборудование и мебель. Также предусмотрен ремонт здания детской школы искусств и строительство жилого дома для медиков и педагогов. Значительная часть средств будет направлена на модернизацию энергетической, коммунальной и инженерной инфраструктуры.
Социально-экономические соглашения между ЕВРАЗом, регионом и муниципалитетами реализуются с 2017 года. За это время на развитие Нижнего Тагила было направлено 23,4 млрд рублей налоговых отчислений компании, Качканара — 3,6 млрд рублей.
❤️ Полная версия релиза по ссылке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
✨ Зимние обои для вашего смартфона
Знакомые пейзажи и улочки родного предприятия — теперь в вашем телефоне.
Скачивайте наши январские обои и обновляйте заставку. Пусть атмосферные виды заряжают вас каждый день.
⭐️ Скачать в хорошем качестве можно здесь.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Дорогие друзья!
🎄 Поздравляем вас с наступающим Новым годом!
Пусть 2026 год станет временем сбывшихся надежд и радостных событий, а уют и хорошее настроение наполнят каждый дом.
⭐️Желаем вам и вашим семьям крепкого здоровья, душевного тепла и благополучия!
Команда ЕВРАЗа
ЕВРАЗ КГОК инвестировал более 420 млн рублей в обновление техники и развитие горных мощностей. В Главном карьере запущен рудоперегрузочный пункт на горизонте +265 метров, введены в работу новый тяговый агрегат НП-1 и два автобуса для доставки сотрудников к рабочим местам.
Новый рудоперегрузочный пункт рассчитан на эксплуатацию свыше 25 лет. Для его запуска проложили 2 км железнодорожных путей и контактной сети, обновили пять стрелочных переводов. Пункт позволит увеличить годовую добычу руды в Главном карьере на 5 млн тонн и поддерживать общий объем добычи комбината на уровне около 60 млн тонн в год.
Локомотив НП-1 №115 уже вышел на линию. Он используется для вывоза горной массы и вскрыши на перерабатывающие фабрики и отвалы. Техника адаптирована для работы в глубоких карьерах с непростым рельефом и способна перевозит составы массой более 1,7 тыс. тонн.
В 2026 году запланирована закупка новой карьерной техники и модернизация производственных объектов, что позволит улучшить условия работы сотрудников и повысить производительность труда.
❤️ Полная версия релиза по ссылке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
ЕВРАЗ ЗСМК отгрузил более 28 тыс. тонн рельсов для новой высокоскоростной магистрали (ВСМ). Это почти пятая часть от общего контракта с РЖД. Всего комбинат произведет к началу 2027 года 161 тыс. тонн рельсов ДТ350ВС400, полностью обеспечив главные железнодорожные пути новой магистрали.
Модель ДТ350ВС400 — эксклюзивная разработка ЕВРАЗа и РЖД. Эти рельсы превосходят мировые аналоги по точности и прямолинейности. Их ключевое преимущество — высокая ударная вязкость даже при -60°С, что гарантирует надежность и безопасность на скоростях до 400 км/ч.
Алексей Головатенко, операционный директор ЕВРАЗ ЗСМК:
«Рельсы ДТ350ВС400, разработанные совместно с РЖД и лучшими представителями профильного научного сообщества России, это основной продукт комбината на сегодня. Можно с уверенностью сказать, что они не имеют аналогов в мире».
ЕВРАЗ НТМК освоил серийное производство нового горячекатаного двутаврового профиля 22Б3В – полноценной замены европейского IPE 220EN 10365-2017.
Продукт создан по заказу компании «Центртранстехмаш», выпускающей автомобильные прицепы и полуприцепы. Новый профиль повторяет форму и размеры IPE 220 и полностью совместим с оборудованием заказчика. Главное отличие — применение высокопрочной стали марки С440. Она повышает прочностные характеристики и увеличивает срок службы рам.
Лабораторные испытания подтвердили соответствие профиля импортному прототипу. Первая промышленная партия 22Б3В объемом более 300 тонн уже отправлена заказчику.
❤️ Полная версия релиза по ссылке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Завершился финальный, пятый модуль корпоративной программы «Новые лидеры ЕВРАЗа», который был посвящен управлению изменениями. Участники программы брали на карандаш практические приемы управления переменами. Они учились вовлекать работников в трансформации, преодолевать неизбежные сложности и добиваться того, чтобы все запланированные изменения прошли максимально быстро и гладко.
Топ-менеджеры ЕВРАЗа поделились с участниками опытом реализации трансформаций: как устроены планирование и поддержка таких проектов в компании. Приглашенный эксперт — капитан-наставник «Крузинштерна» и «Седова» Михаил Новиков — рассказал об особенностях управления командами больших парусных судов в условиях шторма и во время других морских вызовов.
Важной частью модуля стала защита проектов по повышению производительности труда, над которыми команды работали на протяжении всей программы. По итогам защиты первое место заняла команда, которая работала над проектом «Повышение производительности труда в обжимном цехе».
На комбинате заработал ситуационно-аналитический центр, который в режиме реального времени отслеживает работу ключевого оборудования и помогает предупреждать поломки на ранней стадии.
Теперь данные из ранее разрозненных систем коксохима, рельсобалочного и колесобандажного цехов собираются на единой платформе. Специалисты центра круглосуточно анализируют более 600 сигналов — 18 мониторов позволяют контролировать отклонения и планировать профилактику.
Дальше — масштабирование системы на другие цеха комбината. Параллельно команда ЕвразТехники ИС создает собственное ПО, которое объединит данные АСУ ТП, MES, SAP ТОРО и других систем и будет помогать прогнозировать отказы. Завершение проекта планируется в 2026 году.
📲 ЕВРАЗ в MAX
«Основной риск — нарастающий импорт готовых металлоконструкций»
Руководитель дирекции проектных продаж ЕВРАЗа Дмитрий Пухнаревич в интервью «Коммерсанту» рассказал, что рынок стальной балки проходит непростой период. После рекордного спроса 2024 года во втором полугодии 2025-го потребление снизилось на 25–30% из-за высокой ключевой ставки и массовой заморозки проектов. Портфель объектов, где используется двутавр, сократился до 1,6 млн тонн — рынок недополучит около 0,5 млн тонн в ближайшие годы.
Главная угроза, по словам эксперта, — рост импорта китайских готовых металлоконструкций. Их объем уже достиг 40–50 тыс. тонн и может вырасти до 100–200 тыс. тонн к 2027 году, вытесняя продукцию российских заводов.
При этом развивается сегмент инфраструктурных и социальных объектов — парковки, переходы, концертные залы. А в горизонте 2–3 лет стальное строительство станет экономичнее бетона из-за роста стоимости рабочей силы и материалов.
Полный разбор — в материале «Коммерсанта».
📲 ЕВРАЗ в MAX
Обжиговая печь — ключевой элемент производства ванадия. Она разделена на пять зон. В каждой из них аппаратчик обжига контролирует: температурный профиль, расход газа и воздуха, влажность шихты и ее подачу по конвейеру.
Чтобы не ждать возникновения отклонений по этим показателям, а прогнозировать их и действовать на опережение, в ЕВРАЗ Ванадий Туле внедрили цифровой подсказчик. Этот IT‑проект позволяет сократить временную задержку в обнаружении проблем.
Преимущества системы
🔸Мониторинг 6 критических параметров в реальном времени;
🔸Цветовая индикация отклонений;
🔸Рекомендации по устранению проблем;
🔸Сокращение времени реагирования на нештатные ситуации;
🔸Предотвращение аварийных ситуаций и простоев за счет раннего выявления отклонений.
Внедрение проекта способствует стабилизации процесса обжига и повышению качества выпускаемой продукции.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Первый заместитель губернатора Свердловской области Алексей Шмыков посетил ЕВРАЗ НТМК
Вместе с руководством комбината он побывал в доменном и конвертерном цехах. Там заместитель главы региона оценил работу высокотехнологичного оборудования.
Особое внимание уделили домне №7. Вместе с домной № 6 она образует самый экологически чистый доменный комплекс в России. Компания завершила модернизацию цеха в 2020 году, направив на обновление печей около 3 млрд рублей. Так, для очистки воздуха на агрегатах установили мощные системы аспирации.
Также участники визита обсудили вопросы обеспечения промышленной безопасности и экологической ответственности. По итогам визита Алексей Шмыков отметил вклад предприятия в реализацию задач стратегического развития промышленности.
📲 ЕВРАЗ в MAX
👌HeadHunter опубликовал рейтинг лучших работодателей России. ЕВРАЗ вошел в топ-70 среди крупнейших компаний из всех отраслей и в топ-5 среди компаний-металлургов.
👌 В этом году эксперты оценивали работу более 1700 компаний из разных сфер: банки, промышленность, торговля. Высоко оценили наши HR-процессы и ту планомерную работу, которую компания ведет по их улучшению:
🔸 мы выстраиваем прозрачную и справедливую систему оплаты труда, чтобы каждый сотрудник знал как формируется его зарплата и как он может повысить свой доход;
🔸 улучшаем условия труда, заботимся о здоровье и комфорте сотрудников: полноценное горячее питание, бесплатная доставка до работы, комплексная программа «Здоровье» и ДМС, путевки в санатории;
🔸 мы помогаем работникам востребованных и дефицитных специальностей в приобретении жилья;
🔸 создаем возможности для развития: помогаем получить высшее образование, наращивать профессиональные навыки и компетенции, расти по карьерной лестнице.
Спасибо всем, кто голосовал за нас в этом рейтинге!
📲 ЕВРАЗ в MAX
ЕВРАЗ ЗСМК внедрил цифровую систему управления корпоративным транспортом. По принципу современных сервисов такси сотрудники могут заказывать автомобиль прямо в течение смены — через мобильное приложение или с рабочего компьютера.
⚙️ Как это работает
Достаточно оформить заявку, указав маршрут, тип машины и время. Система сама найдет ближайший свободный автомобиль. Весь процесс прозрачен: можно видеть машину на карте в реальном времени, получать уведомления, а после поездки — оценить качество услуги.
📊 Результат
Процесс стал быстрее и удобнее для сотрудников, а логистика — эффективнее. Только за октябрь 2025 года проект позволил получить экономический эффект в 3,5 млн рублей.
На Качканарском ГОК также работает цифровая платформа (чат-бот) для заказа 13 грузовых и 20 легковых автомобилей, что повысило производительность и сократило простои.
Цифровые решения продолжают делать наши рабочие процессы более современными и результативными.
📲 ЕВРАЗ в MAX
На тульском заводе ЕВРАЗа стартовал проект, направленный на повышение стабильности качества ключевого продукта гидрометаллургического цеха и более эффективное использование реагентов.
Качество пентоксида ванадия зависит от содержания марганца. Превышение допустимых значений приводит к браку, а избыточная очистка — к дополнительным расходам. Исследования подтвердили, что регулирование объема промывочного раствора является ключевым фактором стабильности процесса и снижения затрат.
Что изменится в производстве
🔸 Новый принцип управления:
процесс промывки контролируют по объему раствора, а не по времени операции, что позволяет точнее отслеживать параметры производства.
🔸 Умная система расчета: автоматика будет заранее определять необходимое количество промывочной жидкости для получения продукции требуемого качества.
Первые эксперименты уже проведены. Расход промывочных растворов сократился на 31%, а содержание марганца достигло уровня 0,93%. В планах — полное внедрение автоматизированной системы к марту 2026 года.
📲 ЕВРАЗ в MAX
На ЕВРАЗ НТМК вышел на проектную мощность новый грейферный перегружатель. Оборудование используется для погрузки и выгрузки угля и кокса в доменном переделе. Инвестиции в изготовление и монтаж составили около 635 млн рублей.
В запуске оборудования приняли участие представители региональных и городских властей, руководство ЕВРАЗа, сотрудники комбината и подрядных организаций.
Новый перегружатель — масштабный агрегат массой более 1 тыс. тонн и высотой около 40 метров. Его грузоподъемность составляет 32 тонны, что позволяет увеличить скорость погрузки до пяти коксовозов в час. Оборудование оснащено современными системами управления и контроля параметров.
Интегрированная система диагностики в реальном времени отслеживает состояние ключевых узлов — от температуры подшипников до уровня смазки в редукторах. Это позволяет своевременно проводить профилактическое обслуживание и снижать риски незапланированных остановок. Для работы в условиях низких температур применена новая схема электроснабжения. Она призвана повысить надежность оборудования и обеспечить комфорт машиниста.
❤️ Полная версия релиза по ссылке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Стали сильнее времени
Технологии совершенствуются, мир преображается, но есть то, что остается неизменным – надежность и качество продукции ЕВРАЗа.
Наша сталь становится опорой для тех, кто строит будущее. Каким оно будет – мы попробовали представить в нашем ролике.
📲 ЕВРАЗ в MAX
ЕВРАЗ ЗСМК продолжает реализацию экологических мероприятий в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Система автоматического контроля выбросов на Западно-Сибирской ТЭЦ, снабжающей энергией комбинат и город, успешно прошла приемку надзорного органа.
Что уже сделали
На теплоэлектроцентрали модернизированы электрофильтры, удерживающие до 99% пыли. Теперь Росприроднадзор получает данные о выбросах в режиме онлайн.
Дальнейшие планы
Программа оснащения источников выбросов автоматическими системами рассчитана до 2028 года. В планах — оборудование ещё шести источников на комбинате.
С 2018 года ЕВРАЗ ЗСМК является участником программы «Чистый воздух». На сегодня выполнено пять из шести запланированных мероприятий, в которые инвестировано более 10,5 млрд рублей.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Чтобы ускорить передачу данных и эффективно управлять производством, на ЕВРАЗ ЗСМК запустили ИТ-систему «Интегрированное планирование». Это отечественная разработка, адаптированная под сложные и вариативные процессы ЕВРАЗа.
Как это работает
Все участники цепочки — от менеджера Торговой компании до сотрудника цеха по отгрузке — теперь работают в едином информационном поле. Это позволяет видеть статус любого заказа в реальном времени и оперативно реагировать на изменения.
Плюсы системы
✅ Повышение клиентоориентированности и показателя OTIF (поставка в срок и в полном объеме).
✅ Каждая тонна металла производится под конкретный заказ, что снижает риск затоваривания складов.
✅ Возможность гибче формировать ассортимент продукции и загружать более маржинальные заказы.
Алексей Зобов, руководитель проекта интегрированного планирования на ЕВРАЗ ЗСМК:
По моему опыту, это один из лучших примеров взаимодействия между подразделениями ЕВРАЗа в разных городах для достижения общей цели.
В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК запущен пилотный проект по цифровому управлению нагревом заготовок в печах. Решение реализовано совместно с компанией CyberPhysics в рамках стратегии цифровой трансформации ЕВРАЗа.
Проект позволяет перейти от ручного управления режимами нагрева для более 40 марок стали и 80 видов профилей к интеллектуальным алгоритмам. Инвестиции в разработку и внедрение составили 23,5 млн рублей, экономический эффект оценивается в 300 млн рублей в год.
В основе системы — цифровой двойник процесса нагрева. В режиме реального времени математическая модель анализирует марку стали и сечение заготовки, график простоев стана, текущие и плановые показатели. На основе этих данных рассчитываются оптимальные температурные режимы по всем зонам печи. Нагревальщики металла получают понятные подсказки по настройке оборудования.
Помимо прямой экономии топлива, система снижает окалинообразования и минимизирует перегрев металла, что повышает качество проката и ресурс оборудования.
❤️ Полная версия релиза по ссылке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Дорогие коллеги, поздравляем с Днем энергетика!
Ваш труд незаменим. В любую погоду вы дарите свет и тепло домам, обеспечиваете бесперебойную работу промышленности.
Спасибо за профессионализм и преданность делу. Новых успехов, интересных задач и крепкого здоровья!
С праздником!
📲 ЕВРАЗ в MAX
Продукцию ЕВРАЗ ЗСМК используют в возведении уникального «Восточного квартала» по проекту Кенго Кумы, самого влиятельного архитектора мира по версии Time в 2021 году. Комплекс из семи корпусов, вдохновленный природой региона, займет площадь почти 62 тыс. кв. метров.
Для объекта поставлена арматура А500СЕК, разработанная для сейсмически активных зон и обеспечивающая повышенную устойчивость конструкций. Всего для проекта ЕВРАЗ Маркет отгрузит до 3 тыс. тонн арматурного проката.
Строительство комплекса с общественными пространствами и выходом к набережной Ангары планируется завершить в 2027 году.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Раньше при производстве остряковых рельсов даже небольшой дефект мог привести к списанию целого раската металла. Чтобы сохранить ценные тонны годной продукции, в рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК создали цифровой проект по оптимальному раскрою рельсов.
В основу легла цифровая модель раскроя 100-метровых рельсов, внедренная на комбинате в 2022 году. Она позволяет оператору резать рельсы с учетом дефектов и сохранять качественный металл.
Результаты проекта:
🔸«спасено» уже более 455 тонн металла от брака,
🔸 увеличили выход рельсов первого сорта,
🔸 повысили отгрузку потребителям,
🔸 операторы удаленно управляют тремя станками с одного пульта,
🔸 ожидаемый экономический эффект — 11 млн рублей.
Это проект, где технологии работают на людей: повышают эффективность, безопасность и создают комфортные условия для работы наших металлургов.
📲 ЕВРАЗ в MAX
На Западно-Сибирской ТЭЦ комбината завершили модернизацию электрофильтра котлоагрегата. Новое оборудование улавливает до 99% пыли после сгорания топлива.
Детали проекта
🔸Инвестиции составили 350 млн рублей.
🔸Проект включен в городскую программу по снижению выбросов на 2025-2027 гг.
🔸Завершает цикл модернизации электрофильтров на ТЭЦ.
Ранее компания также модернизировала три фильтра на других котлоагрегатах и перевела один котел на газ вместо угля. Часть оборудования работает на газе, произведенном на самом комбинате.
Реализация проекта подтверждает системный подход ЕВРАЗа к снижению выбросов и повышению экологической безопасности в Новокузнецке.
📲 ЕВРАЗ в MAX
Рост производительности труда становится ключевым фактором устойчивого развития российской промышленности. Для ЕВРАЗа это не разовая инициатива, а системная трансформация: компания оптимизирует процессы, внедряет цифровые решения, развивает автоматизацию и создает современные условия труда.
По результатам первых трех лет действия программы производительность выросла уже на 9%, а стратегическая цель — двукратный рост к 2034 году.
Подробнее — в материале Ведомостей.
📲 ЕВРАЗ в MAX